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    最北边为液晶面板准备的厂房和洁净车间，再有两个来月就可以投入使用了，他也不想再去耽误功夫。

    要知道，液晶面板的生产如果要做成全产业链，把背光模组、偏振片、滤光片、玻璃基板都包含进去，那它的占地面积，可不次于一座晶圆厂的。

    而且，液晶面板的生产，对于电力、地况、空气、水源都要求很高，陈哲花费了那么多的心思，怎么可能看着它在验收后，会白白的闲置？

    赵敬倒是已经历炼出来了，面对东芝这样的对手，都没有流露出丝毫的异样。

    不得不说，环境与经验是真的能锻炼人。

    像他这样在不断的和amd、ibm、索尼，以及西方企业的接触过程中，所磨练出来的从容和沉稳，可远比在国内商业圈子里更能积累经验。

    甚至可以说，这绝对是两个层面的商业环境，能逼着你全力以赴，彻底激发出最大潜力的那种。

    苦是真苦，因为真的是殚精竭虑。

    毕竟完全陌生的环境，由不得你有丝毫的马虎大意。

    但说实话，也是真的锻炼人，因为你能很明显的感受到自己的成长。

    就像是今天的赵敬，半年多的时间，让他觉的比自己在安大里待了几年都充实，也更有价值。

    所以，对于这次面对的东芝，他已经没有了当初仰视的心态，反而隐隐有些期待的兴奋感。

    这就是见识与眼界上的质变了。

    陈哲感受得到他的这种变化，所以笑得很坦然，“tft-lcd生产技术，最核心的部分就是光刻工艺，它既决定了的产品品质，也影响着产品的成本。

    “而在光刻工艺中，最关键的，则是掩模版，掩模版的质量高低，在很大程度上就决定着lcd的品质。

    “所以，掩模版使用数量的多少，是可以有效削减设备投资、缩短生产周期的，你只要抓住了这一点，就等于在拉磨驴子的前面，挂了根胡萝卜，让东芝抵挡不住这份诱惑。”

    其实，这是个很简单的道理。

    这会儿的制程工艺技术还相当有限，所以在制造过程中，使用掩模版的数量，就只能一直维持在8个左右。

    而掩模版的光刻工艺，如果突破到7个甚至是5个，那对于成本的降低，就是显而易见的了。

    不得不说，科技研发中心如果拿出这样的工艺技术，那无疑就等于掌握了一大筹码，任何液晶面板的生产企业，都会垂涎欲滴的。

    陈哲现在就算是把8个降低到7个，都能掌握相当大的主动。

    至于5个、4个，甚至是inkjet（喷墨）打印技术，或者直接实现无掩模版制造，那也不是现在就能拿出来的。

    而且要知道，随着tft结构的变化，和生产工艺的改进，每一次技术上的突破，伴随着的都是不断改进，并以良品率降低为代价的。

    但是陈哲不需要这个过程，他可以实现从8个掩模版到7个的无缝对接，不需要调整期，不需要牺牲良品率。

    这就相当牛比了，完全就是一种成熟的技术工艺。

    真的无人可比。
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